公元前2000年古埃及最早軟體家具,隨后古希臘開始織物包覆軟墊。1828后軟體家具使用的彈簧出現，1904莫里斯彈簧組裝體，20世紀20年代丹洛甫橡膠發泡工藝。

一、軟缽家具的定義：

1、沙發的定義：

A.狹義：一種裝有彈簧軟墊的底座靠椅。

B.廣義：凡是裝有軟墊或裝有柔軟接觸表面的座臥用具。

C.中心含義：軟體軟墊的構成不一定是彈簧

2、床墊：床墊是為了保證消費者獲得健康而又舒適的睡眠而使用的一種介于人體和床之間的物品，床墊材質繁多，不同材料制作的床墊能給人帶來不同的睡眠效果。

二、軟體家具的分類：

1、按規格造型分：簡易、單人、多人、多功能。

2、按功能分：普通、沙發床、組合、智能按摩。

3、按風格分：美式、歐式、日式、中式

4、床墊分類：彈簧軟、充水、充氣、泡沫乳膠、電動、棕櫚、磁、智能按摩。

三、軟體家具的主要用材料：

1、木材、人造板、金屬，組成沙發主體結構和基本造型滿足造型要求和強度要求。

2、全軟包沙發支架：硬度適當

3、部分外露零部件：木紋美觀、材質好看、硬度較大。

4、多層板：9、12、15、18mm。

5、纖維板：小于0.4g/cm3、中密度0.4-0.8、0.8-0.9。

6、金屬：強度高、彈性好、富韌性，可焊煅鑄，可彎曲成不同形狀，營造出各種造型風格。

7、彈簧：提供優良彈力，并在壓力撤銷后，能使軟體家具表面回復原狀，軟體家具給人舒適的程度，不取決于彈簧數量的多少，而依賴于彈簧結構的質量高低。

8、泡沫塑料：一種充滿氣體,具有封邊性松孔結構（孔壁互不相通）或連孔性松孔結構（空腔相通）的輕質塑料。軟體家具上主要是軟質聚氨酯泡沫塑料，俗稱海綿，規格較多彈性較好，覆蓋在彈簧上面，制作工藝比較簡單，但密度不能低于25kg/m3，其他部位也應大于22kg/m3。

9、海綿：常規、高回彈、亂孔海綿。

10、乳膠海綿：乳膠經發泡處理后形成的富有彈性的白色泡沫物體；較厚的乳膠海綿為減輕重量背面制成圓柱形凹孔，價格較貴，一般用于高檔軟體家具。

11、繃帶種類：

A.麻織：強度較高,彈性較好,底座常用。

B.棉織:強度較低,一般用于扶手或靠背。

C.橡膠：彈性大、不耐用。

D.塑料：裝飾性繃帶,各種顏色,耐候性好。

E.鋼鐵類：安裝時通常用釘固定，固定時用鋼制繃帶拉緊器張緊鋼繃帶。麻和棉織較常用，通常叫作松緊帶。

12、布材料：麻布、棉布、化纖布。

13、釘類：鞋釘、泡釘、騎馬釘、圓釘。

14、面料：

A.表面保護的布料：裝飾、印花、提花。

B.表面裝飾的皮革：

1）.真皮：把生皮表皮、皮下組織等通過機械處理和化學作用去除以后保留下來的真皮部分；

2）.再生皮：將真皮下腳料粉碎后加入樹脂膠料等化工材料加工而成,皮張邊緣整齊，利用率高價格便宜，但皮身較厚強度較差抗水性能差。常用價位較低的產品與真皮搭配使用。

3）.人造革）

四、沙發設計的原則：

1、沙發特點：舒適性、牢固性、耐久性。

2、沙發結構造型：沙發結構的尺寸比例，長短、大小、高低等

3、穩定感和安全感：物體穩定規律:中心低、底面積大

4、：常用對稱形式：鏡面、軸、旋轉

5、入座時主要受力點：腿部、臀部、背部。

6、夾角：靠背與水平面之間的夾角及坐面與水平面，大于110時增加頭頸部支撐點。

7、座高：取決于人體足到膝的長度。

8、座寬：人體臀部尺寸確定。

9、坐深：座面的前后進深尺寸，根據人體大腿平均長度445mm確定。

10、扶手高度：扶手上表面至座面的垂直距離。

11、背高：人體上半身即股骨到頸椎平均尺度確定。

五、軟體家具的結構：

1、沙發的外部結構：

A.沙發靠背：低密度柔軟海綿。

B.坐位：高密度彈性好。

C.扶手：中密度軟海綿。

D.腳：

2、沙發的內部結構：

A.海綿、木架，古典沙發用實木框架、現代沙發人造板為主。

B.實木框架結構類型：榫、圓釘、木螺釘、螺栓、膠接合。

C.固定式框架：通過焊接或鉚接將零部件接合在一起，受力及穩定性較好，有利于造型設計，不利于表面處理，占用空間大、不利于運輸。

D.拆裝式框架：用螺栓螺母連接，或部件利用金屬管材制作以大管套小管用螺釘連接，零部件可在電鍍后連接，便于運輸。

E.折疊式框架：折疊式以鉚釘連接為主，把各桿件連接、疊積式外形美觀牢固，度高充分利用空間便于運輸。

F.塑料成型工藝：注射、擠出、吹塑、壓制、鑄塑成型。

3、彈簧軟床墊：以彈簧及軟質襯墊物為內芯材料，外表罩有織物面料或軟席等材料制成的臥具。

4、床墊：

A.彈簧芯：填充輔助材料。

B.絎縫層：復合面料，位于床墊最表層直接與人體接觸，起到保護和美觀的作用，也能分散承受身體重量產生的力，增加床墊整體性，有效防止對身體任何部位造成過大壓力。

C.鋪墊料：介于絎縫層和彈簧芯之間的襯墊材料，無有害生物，不允許夾雜泥沙及金屬雜物無腐朽霉變。

D.彈簧芯：彈簧芯由一或多根彈簧連接而成; 圍邊鋼-起固定和連接彈簧的作用，以使周邊挺直牢固而富有整體彈性起到增強床墊平穩性目的。彈簧是床墊最主要結構也是床墊支撐結構，由中凹型連續型袋裝式彈簧等形式，通過螺旋穿簧或其他材料連接組成的彈性整體。

E.彈簧芯圍邊：床墊兩側最外層復合面料，與絎縫層通過包縫機滾邊后連接形成床墊的表面材料，設計通氣氣孔和拉手；氣孔為了保證透氣性可使空氣自然循環不產生熱量，空氣自由通過使床具保持新鮮空氣；

F.護角：增加床墊四個邊角承受力，防止床墊在長期使用過程中邊角處塌陷或變形，固定在彈簧芯四角的結構采用還海綿材料。

G.膠邊海綿：與彈簧芯側板膠合用于加固彈簧芯兩側的海綿，增加床墊整體性和側邊舒適性。

H.連接式彈簧芯：以中凹型螺旋彈簧為主體，材料主要是強化鋼絲。卷簧是彈簧制造的第一道工序也重要.卷制精度決定了彈簧幾何尺寸。

五、軟體家具的制作工藝：

1、成品沙發：材料準備、木質框架制作、鼎底帶、固定彈簧、底層麻布縫接與釘接、粘貼海綿、捫面、釘底布及裝角、成品包裝入庫。

2、釘沙發框架：木質復合材料造型作用與實木穩定結構強度相結合，實木榫結構可用木螺釘和鐵釘輔助固定。選料要防止“大材小用”，充分利用和節約原材料。

A.直接外露部分選擇質地較好木紋美觀的材料，有節疤蟲眼的安排在包覆部位上。

B.沙發腿等彎曲部位盡量順其自然采用彎曲木材順應彎曲鋸截取，保障強度又節省材料、選擇木質復合材料有足夠強度和握釘力。受力較大部件需挑選木質堅硬彈性較好容許應力較大的木料。

C.釘架時要量體裁衣，先釘較長較大和主要部件，再釘較短較小次要部件，長度加工余量應按設計尺寸放長10mm寬度和厚度5mm。

D.下料,直線形零部件在圓鋸機上加工。

E.彎曲件，有合適彎曲木材直接加工，無可采用鋸制彎曲，方材彎曲，膠合彎曲，工藝復雜加工速度慢。

F.刨料加工，順木紋方向）組框、打磨。

G.裁鋸，工藝簡單不需專門設備細木工帶鋸即可，木材利用率低，制成的零部件強度降低，纖維端頭外露，銑削和裝飾質量差。

H.方材,保持木材原有紋理，但需預先先進行軟化，常因選材或工藝條件控制不當造成彎曲毛料破壞，且回彈現象明顯。

I.膠合板，芯層材料等級低于面層材料，可制成形狀復雜曲線零件。形狀穩定性好,操作容易。

  3、床墊：

   A. 打彈簧: 鋼線規格為2.0、2.1、2.2、2.3毫米，打底含鋼量要達到65#---70#，彈簧經過高溫處理后，回彈力、韌力效果要佳。

   B. 串網: 材料為蛇線、高溫處理的彈簧，床網整張豎起來放在地上不會倒下，能夠牢固站穩；床網從整體看，彈簧與彈簧之間要成為一條直線。

   C. 打邊: 材料為邊鐵、彈叉、床網夾 床網夾與邊鐵之間結合要牢固，使床網更加固定。

   D. 打底: 材料為棉氈、串線、棕氈釘，在床網的中間串線，使棉氈牢固定位。

   E. 扣布：材料為裥棉、布料、海棉、無紡布、泡沫、扣布，材料：裥棉、布料、海棉、無紡布、泡沫、扣布

   F. 圍邊：材料為邊帶、側布、透風孔、拉鏈、泡沫條，圍邊要直且要平行，轉彎要90度角為標準，并且轉彎要轉的精巧、細致。

   G. 包裝：材料為PVC、牛皮紙、商標、包角、保證卡，包裝封口要標準，整體要美觀。