家具生產整個生產過程是由眾多的工序組成，工序狀態的優劣決定產品質量的好壞，由于工序質量的穩定涉及到人、機器、材料、工藝方法、檢測和環境等因素，這些因素，特別是主導因素如發生變化，會直接影響到工序質量的穩定。為此，要管理好這些因素，需做大量細致、具體的工作。在實際生產制造活動中，質量控制主要涉及到工序質量控制、工序質量檢驗、生產中不合格品的控制、不合格品的糾正措施、文明生產、現場生產管理等六方面，具體內容分述如下。

1、工序質量控制：工序質量控制是指為把工序質量的波動限制在規定的界限內所進行的活動。工序質量控制是利用各種方法和統計工具判斷和消除系統因素所造成的質量波動，以保證工序質量的波動限制在要求的界限內。

  主要工序因素的質量控制：主要工序因素的質量控制，即關鍵工序、重要工序的質量控制。在生產中要加強工序的關鍵件、重要件制造中的嚴審工作，以確保產品質量。企業在生產制造過程中要進行嚴格的生產管理和周密的工序質量控制，尤其是關鍵工序、重要工序的質量控制，其方法是：

    A、工藝規程的編制。根據企業工藝管理特點，采用細化工藝堆積編制方法，把關鍵或重要圖紙尺寸、技術要求寫入工序名稱欄內，工序圖紙中的關鍵尺寸、重要尺寸或其它技術要求（如形狀、位置公差標量），在該尺寸旁加蓋“關鍵”或“重要”印記。同時要明確工、夾、量、模具的使用及產品檢測要求，必要時增訂“內控標準”，納入工藝規程。

    B、關鍵工序、重要工序工藝資料的更改與試機。要求更改慎重，其審批比一般工序規定提高一級；采用新工藝、新技術時必須經過技術鑒定，其鑒定結論認為可行時方可納入工藝規程。

    C、關鍵工序、重要工序必須實行“三定”，即定人員、定設備、定工序。實行“三定”前要對操作者進行應知應會上崗考核，只有取得上崗合格證時方可上崗。

    D、工、夾、量、模具處于良好工作狀態，工位器具配套齊全適用，溫度、濕度和環境符合生產規定。

    E、嚴格批次管理。批次管理是指產品從原材料投入到交付出廠的整個生產制造過程中，實行嚴格按批次進行的科學管理，它貫穿于產品生產制造的全過程。搞好批次管理，能確保產品從原材料進廠到出廠交付的每個環節，做到“五清六分批”。五清指批次清、數量清、質量清、責任清、生產動態清；六分批指分批投料、分批加工、分批轉工、分批入庫、分批保管、分批裝配。這樣就能使在制品在周轉過程中工序不漏、數量不差、零件不混，一旦發生質量問題能夠迅速準確地查出原因，把返修報廢的數量和用戶使用的影響限制在最低程度。

    F、檢驗人員必須執行“企業質量手冊”的有關規定，嚴格首件檢驗，巡回檢查和總檢，并監督操作者嚴格按工藝文件規定進行操作，測量和填寫圖表，對不執行者，有權拒絕檢查和驗收。

2、工序質量控制的內容：質量控制最基本的內容是工序質量的控制，工序質量控制的目的就是要發現偏差和分析影響工序質量的制約因素，并消除制約因素，使工序質量控制在一定范圍內，以確保每道工序的質量。進行工序質量控制時，應著重于以下四方面的工作。

    A、嚴格遵守工藝規程。施工工藝和操作規程，是進行施工操作的依據和法規，是確保工序質量的前提，任何人都必須嚴格執行，不得違犯。

    B、主動控制工序活動條件的質量：工序活動條件包括的內容較多，主要是指影響質量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，使它們處于被控制狀態，確保工序投入品的質量，避免系統性因素變異發生，就能保證每道工序質量正常、穩定。

    C、及時檢驗工序活動效果的質量：工序活動效果是評價工序質量是否符合標準的尺度。為此，必須加強質量檢驗工作，對質量狀況進行綜合統計與分析，及時掌握質量動態。一旦發現質量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質量，滿足規范和標準的要求。

    D、設置工序質量控制點：控制點是指為了保證工序質量而需要進行控制的重點、或關鍵部位、或薄弱環節，以便在一定時期內、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態。

3、工序質量控制點的設置：質量控制點是指質量活動過程中需要進行重點控制的對象或實體，它具有動態特性。具體地說，是生產現場或服務現場在一定的期間內、一定的條件下對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節，以及主導因素等采取特殊的管理措施和方法，實行強化管理，使工序處于良好控制狀態，保證達到規定的質量要求。

    質量控制點設置的原則，是根據工程的重要程度，即質量特性值對整個工程質量的影響程度來確定。為此，在設置質量控制點時，首先要對施工的工程對象進行全面分析、比較，以明確質量控制點；爾后進一步分析所設置的質量控制點在施工中可能出現的質量問題、或造成質量隱患的原因，針對隱患的原因，相應地提出對策措施予以預防。

    設置工序質量控制點時，一般考慮的因素有：對產品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴重影響的關鍵特性、關鍵部件或重要影響因素；對工藝上有嚴格要求，對下工序工作有嚴重影響的關鍵質量特性、部件；對質量不穩定出現不合格的項目；對用戶反饋的重要不良項目；對緊缺物資可能對生產安排重大影響的關鍵項目等，都應建立工序質量控制點。