一、 PU噴涂線
A. 作業(yè)準(zhǔn)備
(1)將噴槍主傳送帶清理干凈;
(2)檢查吸塵器裝置是否正常;
(3)檢查各氣泵及蒸汽是否有泄漏;
(4)設(shè)備傳送帶速度為4.999mt/min,設(shè)置清洗輪速度為14.999mt/min;
(5)準(zhǔn)備晾板架和防護(hù)棉。
B.作業(yè)程序
(1)啟動傳送帶清洗輪;
(2)根據(jù)不同的工件設(shè)置噴槍速度為95~120mt/min。氣壓壓力3~4.5bar;
(3)加工不同的工件,要進(jìn)行首件檢查是否符合質(zhì)量要求;
(4)啟動干燥柜,調(diào)試蒸汽溫度為50~60℃;
(5)作業(yè)完畢后要清理噴槍和作業(yè)場所。
C. 注意事項(xiàng)
(1)操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員進(jìn)行操作;
(2)操作人員必須佩戴防毒口罩;
(3)嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入作業(yè)場所;
(4)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即按“急停”開關(guān),立即關(guān)機(jī)。
二、UV輥涂機(jī)
A.作業(yè)準(zhǔn)備
(1)檢查UV燈及反光罩是否干凈,有灰塵時要及時用干凈棉紗沾無水酒精擦洗燈管及燈罩表面;
(2)接通電源,試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查各傳動部分是否正常,檢查各安全裝置是否靈敏可靠;
(3)檢查各個輥?zhàn)邮欠裼袚p傷,輥?zhàn)由厦媸欠褓N有異物,在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器之前必須保證各輥?zhàn)油旰茫鬏佔(zhàn)又g無任何異物;
(4)準(zhǔn)備好加工材件及所需用的膠水。
B.作業(yè)程序
(1)根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥?zhàn)拥母叨龋斔退俣龋佔(zhàn)幼钕挛粦?yīng)低于板件0.2~0.4mm;
(2)開啟UV燈及紅光線燈;
(3)待溫度及UV燈照度達(dá)到工藝要求時,才可送板件加工;
(4)加工的板件必須做首件自檢,看輥涂質(zhì)量是否合格;
(5)作業(yè)結(jié)束,要回收油漆,清洗機(jī)器,清理打掃工作場地。
C.注意事項(xiàng)
(1)操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,嚴(yán)禁非本機(jī)操作員操作本機(jī)器;
(2)在板件需輥涂較厚油漆層時,計(jì)量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個方向轉(zhuǎn)動(向下);反之,兩輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動方向相反,一個向下,一個向上;
(3)操作人員應(yīng)佩戴防紫外線護(hù)目鏡和防毒口罩;
(4)在手工清洗輥?zhàn)訒r,機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),用點(diǎn)動轉(zhuǎn)動輥?zhàn)舆M(jìn)行清洗,時刻注意安全;
(5)每次作業(yè)完畢,要對輥?zhàn)訖C(jī)器進(jìn)行徹底清洗。在用溶劑清洗機(jī)器時,嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度。