一 、立軸銑

A. 作業準備：

(1)穿好工作服，戴好防塵口罩，護耳器；

(2)將機器臺面和作業場所清理干凈；

(3)檢查皮帶松緊是否合適，是否有破損等現象；

(4)檢查夾具是否牢固，檢查刀具型號是否正確，安裝是否牢固，刀具是否鋒利，有無缺口和裂紋；

(5)試機，檢查機器運轉是否正常，刀具旋轉方向是否正確；

(6)準備好材料和輔料(墊板等)。

B.作業程序

(1)首先檢查工件是否有鐵釘，以免損壞刀具和打傷人；

(2)用模具夾緊工件，然后緊靠刀軸均勻送料；

(3)送料速度要根據材質軟硬而定，軟材料送料速度要快，硬材料送料速度要慢；

(4)每加工一件工件，必須作首件自檢；

(5)作業結束，關閉電源，將機器、木屑等清理干凈。

C. 注意事項

(1)操作員必須經培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；

(2)作業員嚴禁戴手套，作業時精神必須高度集中；

(3)刀具安裝必須牢固，螺絲緊固不能有松動；

(4)刀具必須保持鋒利，以保證加工工件表面光潔；

(5)銑削過程中，工件不可隨意退回，否則容易發生事故，如遇特殊情況，非退回不可，應做好準備再退；

(6)銑削過程中，要隨時注意銑刀的平衡狀態，以防發生意外.

二、 雙端銑

A. 作業準備

(1)將機器及作業場所清理干凈；

(2)檢查吸塵系統是否正常；

(3)打開機蓋檢查雙端銑刀具是否鋒利、牢固，檢查氣壓是否正常；

(4)試機，檢查機器運轉是否正常；

(5)準備好材料和輔料(墊板等)。

B.作業程序

(1)根據板材厚度，調整好上壓軸與輸送帶之間的距離；

(2)根據板材寬度，調整好加工距離；

(3)依據加工量調整側靠檔位置，且側靠檔必須與鋸片并行；調節兩邊輸送帶上的定位檔，使每兩個定位檔(左右)在一條線上，且與側靠檔成90°；啟動刀具和輸送帶；

(4)將板材放上工作臺，端面緊靠90°定位板，勻速推上輸送帶；

(5)每開一種規格的板材，必須作首件自檢，看尺寸是否符合質量要求；

(6)作業結束，切斷電源，為機器除塵，將工作場地清理干凈。

C. 注意事項

(1)開機前要確立所有開關是否在關閉狀態；

(2)送料時兩手要放在手推板材中間部位，禁止將手送至上下輸送帶中間位置；

(3)作業過程中，嚴禁打開機蓋；

(4)當機器出現異常情況時，應迅速按急停開關，立即關機；

(5)如開出的板材邊角有缺損，應考慮更換刀具。

三、 壓刨

A. 作業準備

(1)將機臺及作業場所清理干凈；

(2)檢查刨刀是否鋒利；

(3)調整好刨削量，每次刨削量不超過3mm；

(4)試機，檢查壓刨是否正常；

(5)準備好木料和輔料(墊板等)。

B. 作業程序

(1)將木料放在工作臺上，送料時，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準面緊貼臺面;

(2)過壓刨的木料，其前端超過工作臺300 mm時，接料員才能開始接料；

(3)每刨一個平面，必須作首件自檢；

(4)作業結束，切斷電源，并將余料等清理干凈。

C. 注意事項

(1)操作員必須經培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；

(2)作業員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發必須盤起來；

(3)作業員注意力必須集中，嚴禁將手接近刨刀位置；

(4)接料人員應站在機側，以免木料飛出打傷人；

(5)滾動軸承的溫度不能超過60℃，否則立即換油；

(6)如需調整刨光速度，應在關機后，刨刀完全停止轉動的情況下進行，以免發生意外；

(7)刨光工件如果有凸口時，應及時更換刨刀。